VICKERS工業(yè)柱塞泵注意事項如下：

一、安裝與啟動注意事項

1. 液壓油箱氣壓要求
   • 氣壓供油型液壓油箱需達到使用氣壓后才能操作機械，避免因氣壓不足導致泵內(nèi)滑靴拉脫或回程板非正常磨損。
   • 自吸油型泵需確保液壓油箱油液不低于油標下限，保持足夠油量。
2. 安裝方向與聯(lián)軸器選擇
   • 優(yōu)先采用臥式安裝（軸水平布置），避免立式安裝導致泵軸承受過大軸向力。
   • 使用彈性聯(lián)軸器（如膜片式或橡膠聯(lián)軸器），確保同軸度差≤0.05mm，嚴禁剛性連接以防止振動傳遞。
3. 轉(zhuǎn)向與管路配置
   • 嚴格按泵體標識轉(zhuǎn)向連接動力源，反轉(zhuǎn)會導致吸油困難、磨損加劇甚至損壞。
   • 吸油管路通徑不小于推薦值，長度≤1.5m，采用軟管或彈性連接減少振動。
   • 吸油口安裝過濾器（過濾精度≤40μm），浸入油面以下至少200mm，防止吸入空氣。

二、運行與監(jiān)控要點

1. 參數(shù)監(jiān)控
   • 油溫控制在30℃~60℃，超過80℃需檢查冷卻系統(tǒng)或油液污染情況。
   • 監(jiān)測系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性，壓力波動過大可能是泵內(nèi)磨損、吸入空氣或溢流閥故障。
   • 正常運行噪音≤75dB，異常噪聲（如“嗡嗡”聲或金屬撞擊聲）可能由吸空、油液污染或軸承磨損引起，需立即停機排查。
2. 變量機構(gòu)調(diào)整
   • 調(diào)整斜盤傾角改變排量時，確保斜盤穩(wěn)定安全，避免過度調(diào)整或不當操作導致泵損壞。
   • 定期測試變量功能靈敏性，如斜盤角度調(diào)節(jié)卡頓或流量響應遲緩，需檢查控制活塞、反饋機構(gòu)是否有卡滯或磨損。

三、維護與保養(yǎng)規(guī)范

1. 液壓油管理
   • 使用符合規(guī)格的抗磨液壓油（如黏度等級VG46或VG68的礦物油），油液溫度范圍-20℃~80℃，黏度范圍10~800cSt。
   • 運行500小時后換油，后續(xù)每2000小時或每年更換一次（以先到為準），換油時清洗油箱、管路及過濾器。
   • 定期檢測油液黏度、水分含量、酸值及污染度（建議使用顆粒計數(shù)器檢測ISO等級，目標≤18/15/12）。
2. 過濾器維護
   • 吸油過濾器每周檢查一次，堵塞時及時清洗或更換。
   • 壓力管路過濾器每200小時檢查壓差發(fā)訊器，壓差超過0.35MPa時更換濾芯（過濾精度≤10μm）。
   • 回油過濾器定期清洗或更換，確保回油清潔。
3. 密封與軸承檢查
   • 每月檢查泵體與管路連接處是否漏油，若發(fā)現(xiàn)密封圈老化、裂紋或磨損，需及時更換。
   • 軸承平均使用壽命為10000小時，超過此值需更換。拆卸后目測滾柱表面如有劃痕或變色，必須更換。

四、安全與停機操作

1. 停機前操作
   • 停機前使泵在低壓力下運行5~10分鐘，排空內(nèi)部油液，并用防銹油沖洗泵腔，防止內(nèi)部銹蝕。
   • 若停機超過3個月，需將泵軸端密封，避免灰塵進入，并存放于干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
2. 嚴禁超工況運行
   • 不得超過泵的額定壓力（250bar連續(xù)壓力，280bar峰值壓力）和最大轉(zhuǎn)速（建議≤1800rpm）。

五、故障處理原則

• 泵不吸油：檢查轉(zhuǎn)向、吸油管路堵塞情況及油位，糾正轉(zhuǎn)向、清洗管路或補充油液。
• 壓力不足：檢修變量機構(gòu)、更換密封件或油液。
• 異常振動/噪音：排查漏氣點、更換軸承或調(diào)整同軸度。
• 油溫過高：更換合適黏度油液、檢修冷卻器或調(diào)整系統(tǒng)壓力。